電液折彎機(jī)-電液折彎機(jī)供應(yīng)商-華粵五金機(jī)械廠：

選購數(shù)控折彎機(jī)的幾大要點(diǎn)

1.工件

個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及大加工厚度和長度。

2.撓變

在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。

3.零件的彎曲半徑

采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。

4.精度

彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。

5.模具

即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺(tái)肩的長度和凹模臺(tái)肩之間的長度。

折彎機(jī)兩邊壓力不一樣怎么調(diào)？

一、折彎機(jī)兩邊壓力不一樣的原因

折彎機(jī)出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問題的原因，只有找到問題用戶才能對(duì)癥下藥，具體來說折彎機(jī)兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個(gè)，一個(gè)可能為折彎機(jī)自身的原因，另一個(gè)則為外在原因。

二、折彎機(jī)兩邊壓力不一樣詳細(xì)解決方案

首先如果是外在原因，例如折彎機(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均，這時(shí)候我們只需要移開重物，重新讓折彎機(jī)的兩個(gè)工作缸滑塊回歸正常的移動(dòng)即可解決問題。需要注意的是一些用戶在使用折彎機(jī)的時(shí)候往往不注重折彎機(jī)的清潔以及保養(yǎng)，這是不對(duì)的。在使用折彎機(jī)之前，我們需要保證折彎機(jī)機(jī)身沒有異物，且時(shí)刻關(guān)注折彎機(jī)的工作情況，這樣可以有效減少折彎機(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。

第二個(gè)折彎機(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見的情況，這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓，從而導(dǎo)致折彎機(jī)的工作偏向中間，而折彎機(jī)的工作偏向中間以后就會(huì)導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均，受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。

折彎機(jī)使用時(shí)有誤差的原因：

1、折彎的外圓呈錐體

前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎機(jī)尾座中心位置不對(duì)造成的。

2、折彎時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)

可能是折彎機(jī)尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、模具達(dá)不到要求

折彎機(jī)模具與主軸軸線不同軸，或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。

4、嚴(yán)重磨損或咬毛

可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是折彎機(jī)模具的夾頭未夾緊，折彎時(shí)工件曾停止工作造成的。

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